Algunos De Nuestros Productos
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Acero desulfurado y refosforado de alta maquinabilidad. Este grado se considera mecanizado libre y tiene una excelente maquinabilidad debido a su azufre y fósforo agregados. La adición de fósforo aumenta la maquinabilidad y ayuda a la formación de virutas cortas impartiendo.
Utilizado en procesos de fabricación de tornillos donde se requiere una alta maquinabilidad, en la fabricación de pernos y tuercas para la industria automotriz.
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Acero no aleado, al carbono medio, muy buena forjabilidad en caliente. Responde fácilmente a endurecimiento por temple y revenido convencional, sea total o superficial (inducción o flama).
Sus principales aplicaciones están destinadas a la elaboración de • Partes de transmisión y aplicaciones mecánicas como -Flechas. -Pernos. -Impulsores. -Rotulas. -Tornillería. -Flechas para pozo profundo, entre otros. • Aplicaciones industriales que requieren más resistencia al desgaste, se caracteriza por tener una buena soldabilidad, propiedades de alta resistencia e impacto y maquinabilidad.
Barra Hueca 8620
Es acero grado herramienta al cromo/níquel/molibdeno de baja aleación para cementado. Ofrece muy buena dureza superficial y gran tenacidad al núcleo.
Este es uno de los aceros llamados “ triple aleado “ para cementación, el Niquel y Molibdeno contribuyen a incrementar la dureza interior. Estas aleaciones perfectamente balanceadas, permiten obtener un material excelente para donde se requiera fuerza a toda prueba, de una magnífica maquinabilidad y fácil de ser acabado con una calidad inigualable, debido precisamente a sus cualidades facilita cualquier proceso de producción. Este material es ideal para un sinnúmero de aplicaciones entre las que se encuentran: Engranes, Piñones, Flechas, Pistones, para bombas de aceite, Árboles de levas, Medidores, Moldes para la industria del plástico. Mordazas, etc.
Ampco 18
BRONCE AL ALUMINIO Es una aleación versátil de alto rendimiento. Su estructura de grano compacta y sus elevadas propiedades físicas son el resultado de la distribución de fases y del trabajo en caliente durante la fase de extrusión, lo que lo convierte en un material para rodamientos superior, que se caracteriza por su buena resistencia a la fatiga. Mayor vida útil de los componentes. Menos mantenimiento y tiempo de inactividad. Mejores acabado de piezas. Producido con un buen acabado superficial con tolerancias comerciales. Puede utilizarse de forma económica para aplicaciones de producción en volumen.